Запчастини ► HMGC/HMGF series ► HMGC/HMGF series Hitachi Гідравліка

Основні переваги гідронасосів Hitachi серії HMGC/HMGF

Гідронасоси Hitachi серії HMGC/HMGF є одними з високоефективних і надійних пристроїв для різних гідравлічних систем. Ось основні переваги цих насосів:

• Висока продуктивність: Насоси серії HMGC/HMGF забезпечують високу продуктивність і потужність, що дозволяє ефективно використовувати їх в різних промислових і будівельних застосуваннях.
• Енергоефективність: вдосконалена конструкція цих насосів дозволяє зменшити енергетичні витрати при забезпеченні високої продуктивності, що робить їх економічними в експлуатації.
• Висока надійність: гідронасоси серії HMGC/HMGF відзначаються довговічністю та надійністю завдяки використанню якісних матеріалів і технологій, що забезпечують стабільну роботу навіть у найскладніших умовах.
• Компактність і легкість в установці: Завдяки компактному дизайну ці насоси зручні в установці, що дозволяє використовувати їх в обмежених просторах або в специфічних конструкціях без шкоди для продуктивності.
• Знижений рівень шуму та вібрацій: завдяки оптимізований конструкції, насоси серії HMGC/HMGF працюють з мінімальним рівнем шуму та вібрацій, що підвищує комфорт під час експлуатації та зменшує знос системи.
• Універсальність використання: ці насоси підходять для широкого спектра застосувань, зокрема для будівельної техніки, сільськогосподарського обладнання та важкої промисловості, що дозволяє адаптувати їх до різних умов роботи.
• Тривалий термін служби: гідронасоси цієї серії мають великий термін служби завдяки високоякісним компонентам і стабільній роботі в складних умовах експлуатації.
• Легкість в обслуговуванні: простота в обслуговуванні і швидка заміна компонентів дозволяє зменшити час на технічне обслуговування і знизити витрати на підтримку.
• Точність і стабільність роботи: завдяки технології точного регулювання, ці насоси підтримують стабільну роботу при різних навантаженнях і в умовах змінного попиту на потужність.

Гідравлічні насоси Хітачі HMGC/HMGF серії складаються з основних компонентів, кожен з яких відіграє важливу роль в його роботі. Основні складові частини цього насоса включають:

• Блок циліндрів (Cylinder block Rotor)

складається з декількох циліндрів, в яких розташовані плунжери, котрі, рухаючись всередині циліндрів, створюють змінний об'єм, за рахунок якого відбувається всмоктування і нагнітання гідравлічної рідини.

• Вал гідромотора (Drive Shaft motor)

ключовий компонент гідромотора, який передає обертальний рух і крутний момент, створені енергією гідравлічної рідини, на робочий механізм (наприклад, шестерні, ланцюги або колеса). Він виготовляється з високоміцних матеріалів, здатних витримувати значні навантаження, і забезпечує з'єднання гідромотора з іншими елементами системи, перетворюючи гідравлічну енергію в механічну.

• Вал гідронасоса ведений (Driven Shaft)

це частина гідравлічної системи, яка передає обертальний момент від приводу (наприклад, від двигуна або мотора) до робочих елементів гідронасоса. Він здійснює рух і обертання ротора або іншої рухомої частини насоса, що дозволяє перекачувати рідину та створювати необхідний тиск в гідросистемі. Ведений вал має бути міцним і зносостійким, оскільки працює в умовах високих навантажень, часто в агресивних середовищах, тому виготовляється із спеціальних матеріалів, що витримують механічні і хімічні впливи.

• Втулка сферична (Ball guide)

механічний елемент, який має сферичну внутрішню або зовнішню поверхню і використовується для компенсації кутових зміщень або нерівностей між деталями, що з'єднуються. Вона забезпечує плавний рух, знижує тертя та знос у вузлах, де є необхідність у невеликому кутовому або осьовому відхиленні, наприклад, у підвісках автомобілів, шарнірах, гідравлічних та інших рухомих механізмах. Сферичні втулки виготовляються з матеріалів, що мають високу зносостійкість, таких як сталь або полімери, і сприяють довговічній роботі механізмів навіть за інтенсивних навантажень.

• Кільце стопорне (Snap Ring)

елемент кріплення, що використовується для фіксації деталей у механізмах, запобігаючи їх випадковому зміщенню або виведенню з посадочного місця. Зазвичай виготовляється з пружного металу або іншого матеріалу, що дозволяє йому щільно прилягає до гнізда або канавки, забезпечуючи надійну фіксацію. Кільце стопорне широко застосовується в підшипниках, шестернях, валу та інших механізмах, де необхідно утримувати деталі на місці під час роботи або транспортування. Його перевага полягає в простоті монтажу і демонтажу, а також у здатності витримувати значні навантаження.

• Кільце стопорне (Snap Ring)

елемент кріплення, що використовується для фіксації деталей у механізмах, запобігаючи їх випадковому зміщенню або виведенню з посадочного місця. Зазвичай виготовляється з пружного металу або іншого матеріалу, що дозволяє йому щільно прилягає до гнізда або канавки, забезпечуючи надійну фіксацію. Кільце стопорне широко застосовується в підшипниках, шестернях, валу та інших механізмах, де необхідно утримувати деталі на місці під час роботи або транспортування. Його перевага полягає в простоті монтажу і демонтажу, а також у здатності витримувати значні навантаження.

• Контргайка (Lock nut)

тип гайки, яка використовується для забезпечення фіксації основної гайки або іншого кріплення в нерухомому положенні, запобігаючи її самовідкручуванню під впливом вібрацій або навантажень. Вона має спеціальну конструкцію, часто з вбудованими виступами або різьбленням, яке дозволяє надійно затискати основну гайку та утримувати її в заданому положенні. Контргайки зазвичай застосовуються у місцях, де важливо забезпечити стійкість з'єднання, наприклад, в автомобільній, авіаційній промисловості або у важких механізмах.

• Куля поворотної плити (Swash plate ball)

елемент, що використовується в механізмах, де необхідно забезпечити обертання або поворот однієї частини щодо іншої. Вона зазвичай встановлюється в якості опори або підшипника в поворотній плиті, яка відповідає за зміщення обертових частин (наприклад, у кранах, екскаваторах або іншій техніці з рухомими платформами). Куля допомагає зменшити тертя та знос, забезпечуючи плавний рух і стабільність при обертанні плити, а також сприяє рівномірному розподілу навантаження між елементами.

• Підшипник голчастий (Needle Bearing)

тип підшипника, в якому використовуються голчасті ролики замість звичних кульок або циліндричних елементів для зменшення тертя між рухомими частинами. Голки мають маленький діаметр і велику довжину, що дозволяє зменшити розміри підшипника, зберігаючи при цьому високу вантажопідйомність та ефективність. Голчасті підшипники використовуються в умовах обмеженого простору та при високих навантаженнях, таких як в автомобільних трансмісіях, двигунах, сільськогосподарській техніці та інших механізмах, де важливі компактність і зниження тертя.

• Підшипник роликовий (Roller Bearing)

тип підшипника, в якому замість кульок використовуються циліндричні або конічні ролики для забезпечення обертання. Роликові підшипники здатні витримувати більші навантаження, ніж кулькові, і забезпечують більш ефективний розподіл сили по поверхні контакту, що дозволяє знижувати знос та підвищувати тривалість служби механізмів. Вони широко застосовуються в автомобільній, промисловій та сільськогосподарській техніці, а також в різних машинах, де є високі радіальні або осьові навантаження, наприклад, в трансмісіях, підшипниках важких верстатів і вала двигунів.

• Палець центральний (Center Pin)

елемент, що використовується для з'єднання рухомих частин в механізмах, забезпечуючи їхню стійкість і можливість обертання або повороту. Зазвичай він розташовується в центральній частині конструкції і виконує функцію осі обертання для важливих компонентів, таких як підвіски, шарніри або інші з'єднання в техніці. Центральні пальці широко застосовуються в сільськогосподарській, будівельній техніці, автомобільних системах та інших механізмах, де необхідна надійна передача навантажень і точність руху між деталями.

• Пластина поворотної плити (Tilting Plate Assembly)

деталь механізму, який забезпечує передачу зусиль і сприяє плавному обертанню поворотної плити у гідравлічних системах або інших вузлах машин. Вона слугує опорною або розподільною поверхнею між поворотною плитою та іншими елементами, зменшуючи тертя та рівномірно розподіляючи навантаження. Пластина виготовляється з міцних і зносостійких матеріалів, таких як сталь або сплави, і використовується в техніці з рухомими платформами, наприклад, в екскаваторах, кранах чи гідравлічних насосах. Її конструкція забезпечує стабільність і довговічність роботи поворотного механізму.

• Пластина поворотної плити (Tilting Plate Assembly)

компонент механізму, який забезпечує передачу зусиль і сприяє плавному обертанню поворотної плити у гідравлічних системах або інших вузлах машин. Вона слугує опорною або розподільною поверхнею між поворотною плитою та іншими елементами, зменшуючи тертя та рівномірно розподіляючи навантаження. Пластина виготовляється з міцних і зносостійких матеріалів, таких як сталь або сплави, і використовується в техніці з рухомими платформами, наприклад, в екскаваторах, кранах чи гідравлічних насосах. Її конструкція забезпечує стабільність і довговічність роботи поворотного механізму.

• Пластина притискна (Retainer Plate)

елемент гідравлічних насосів і гідромоторів, який забезпечує щільний контакт поршнів із похилою шайбою або іншим робочим елементом, створюючи герметичні камери для роботи з гідравлічною рідиною. Вона зменшує витоки, забезпечує рівномірне притискання та сприяє стабільній роботі механізму, виготовляючись із зносостійких матеріалів для витримування високих навантажень і тертя.

• Плита опорна (Shoe plate)

деталь гідравлічних насосів чи гідромоторів, яка служить для підтримки і фіксації інших компонентів, таких як блок циліндрів або поршнева група, забезпечуючи їх стабільність і правильне розташування під час роботи. Вона передає навантаження від рухомих частин на корпус механізму, забезпечує герметичність і може мати канали для подачі та відведення робочої рідини. Виготовляється зі зносостійких матеріалів, здатних витримувати високі тиски й механічні навантаження.

• Плунжер з підп'ятником (Piston shoe)

це механічний елемент, який зазвичай використовується в гідравлічних системах для передачі зусиль або руху. Плунжер є поршнем циліндричної форми, що виконує поступальні рухи, а підп’ятник служить опорною частиною, яка зменшує тертя та забезпечує рівномірний розподіл навантаження між плунжером і робочою поверхнею. Такі конструкції широко застосовуються у насосах та інших механізмах, де потрібна висока точність і довговічність.

• Поворотна плита (люлька) (Swash plate (Cam rocker))

механічний елемент, який використовується для забезпечення обертального руху в різних машинах і механізмах. Вона має конструкцію, що дозволяє повертатися навколо осі, забезпечуючи гнучкість і мобільність системи. Поворотна плита часто використовується в підйомних механізмах, кранах, гідравлічних установках і машинах для виконання операцій з точним направленням або зміною кута. Її функція полягає в тому, щоб підтримувати стабільність при обертанні важких вантажів чи частин машини, зменшуючи тертя і забезпечуючи надійність руху.

• Поршень шайби поворотної плити (Tilting plate Piston)

запасна деталь гідравлічного механізму, яка передає гідравлічну енергію від робочої рідини до поворотної плити, забезпечуючи її рух і роботу. Він зазвичай встановлюється в системах з високим тиском і працює в парі з поворотною плитою для створення обертального чи коливального руху. Поршень виготовляється з високоякісних матеріалів, стійких до зносу і впливу робочого середовища, таких як легована сталь. Цей компонент забезпечує точність, ефективність і довговічність роботи гідравлічної системи, наприклад, у насосах чи приводах будівельної або сільськогосподарської техніки.

• Пружина блока циліндрів (Spring of Rotor)

механічний елемент, який використовується для забезпечення зусилля, повернення або утримання компонентів блоку в певному положенні. Вона зберігає та відновлює свою форму під впливом зовнішніх сил, забезпечуючи стабільність і функціональність блоку. Пружина блоку виготовляється з еластичних і зносостійких матеріалів, таких як сталь або спеціальні сплави, що дозволяє їй витримувати багаторазові навантаження без втрати своїх властивостей. Вона широко застосовується в механізмах гідравлічних систем, двигунах та інших технічних пристроях для компенсації зусиль, зменшення вібрацій і забезпечення коректної роботи вузлів.

• Пружина сферичної втулки (Spring of Ball guide)

елемент, який забезпечує необхідний тиск або зусилля для фіксації та стабільності сферичної втулки в механізмі. Вона сприяє компенсації люфтів, поглинанню вібрацій та підтриманню постійного контакту між втулкою і з'єднуваними частинами. Така пружина зазвичай виготовляється з міцних і пружних матеріалів, таких як сталь, і використовується в системах, де потрібне плавне обертання або компенсація кутових зміщень, наприклад, у шарнірах, підвісках або гідравлічних вузлах. Її функція забезпечує надійність і довговічність роботи механізму навіть при інтенсивних навантаженнях.

• Пружинний диск (Disk Spring)

плоский або конічний елемент, зазвичай що виготовлений з пружинної сталі, який служить для накопичення, амортизації та передачі механічної енергії. Він здатний стискатися під дією зовнішнього навантаження і повертатися до початкової форми після зняття цього навантаження, забезпечуючи демпфування ударів, вібрацій чи компенсацію теплових розширень у з'єднаннях. Пружинні диски часто застосовуються у фрикційних муфтах, пружинних шайбах, механічних амортизаторах та інших системах, що потребують підвищеної еластичності і надійності

• Ремкомплект (Repair kit)

набір запасних частин та комплектуючих, призначених для ремонту або обслуговування технічних пристроїв, машин чи обладнання. Він містить усі необхідні елементи, які можуть зношуватися або виходити з ладу під час експлуатації, такі як ущільнення, прокладки, сальники, шестерні, болти, гайки, фільтри та інші деталі. Ремкомплект дозволяє відновити функціональність техніки без потреби в її повній заміні, що допомагає знизити витрати на обслуговування та продовжити термін служби обладнання.

• Ремкомплект гідромотора ходу (Seal kit)

набір запчастин, призначених для ремонту та відновлення працездатності гідромотора, який використовується для приводу рухомих механізмів (наприклад, ходових частин будівельної або сільськогосподарської техніки). До складу ремкомплекту зазвичай входять ущільнювальні кільця, сальники, прокладки, підшипники, клапани, стопорні кільця та інші компоненти, що зношуються під час експлуатації. Використання ремкомплекту забезпечує відновлення герметичності, зменшення втрат рідини та ефективну передачу потужності, що дозволяє продовжити термін служби гідромотора без його повної заміни.

• Ремкомплект двигуна хода (Seal kit)

набір комплектуючих, призначених для ремонту та обслуговування двигуна, який забезпечує рух техніки, наприклад, екскаваторів, бульдозерів чи іншого транспорту. До складу ремкомплекту зазвичай входять ущільнення, прокладки, поршневі кільця, вкладиші, сальники, клапани та інші елементи, що зношуються під час роботи двигуна. Використання ремкомплекту дозволяє відновити герметичність і функціональність двигуна ходу, забезпечуючи його ефективну роботу та продовжуючи термін служби без необхідності капітального ремонту чи заміни всього агрегату.

• Ремкомплект мотора хода (Seal kit)

набір запасних частин, призначений для ремонту та обслуговування мотора, який відповідає за пересування техніки, такої як екскаватори, навантажувачі чи бульдозери. До складу ремкомплекту зазвичай входять ущільнювальні елементи (сальники, прокладки, кільця), підшипники, клапани, поршневі групи та інші деталі, які зношуються під час експлуатації. Використання такого комплекту дозволяє відновити герметичність, продуктивність і функціональність мотора хода, що забезпечує стабільну роботу техніки та запобігає необхідності повної заміни агрегату.

• Диск роздільний (Separation Plate)

компонент механізму, який використовується для поділу, розподілу або передачі навантажень між різними частинами системи. Зазвичай він виготовляється з міцних матеріалів, таких як сталь або сплави, і може мати отвори або спеціальну форму для зручності монтажу та функціонування. Роздільний диск часто застосовується в гідравлічних насосах, трансмісіях, підшипниках і інших вузлах для зменшення тертя, захисту елементів від зносу, а також для забезпечення рівномірного розподілу тиску чи навантаження в механізмі.

• Розподільна шайба мотор (Valve plate Motor)

це запчастина, яка використовується для забезпечення рівномірного розподілу навантаження або регулювання зазорів у механізмах двигуна. Зазвичай вона являє собою тонкий металевий диск, який встановлюється між різними елементами, такими як вали, підшипники або шестерні. Її основна функція — забезпечити точну посадку деталей, уникнути надмірного тертя, зношування або деформації, а також сприяти стабільній роботі двигуна. Розподільні шайби часто застосовуються у клапанних механізмах, зчепленнях і інших вузлах двигуна внутрішнього згоряння.

• Сальник гідронасоса (Shaft Seal)

елемент, що ущільнює і забезпечує герметичність між обертовими і нерухомими частинами гідронасоса, запобігаючи витоку робочої рідини та захищаючи механізм від потрапляння пилу, бруду і вологи. Він встановлюється на валу гідронасоса і працює в умовах високого тиску та тертя. Сальник виготовляється з еластичних, зносостійких матеріалів, таких як гума, силікон або фторопласт, і може мати армування для підвищення міцності. Цей елемент є критично важливим для стабільної роботи гідросистеми, забезпечуючи тривалий термін служби і надійність насоса.

• Сферична втулка (Ball guide)

це компонент, що має сферичну форму і використовується для з'єднання або підтримки рухомих частин механізмів, забезпечуючи їх плавний рух. Зазвичай вона складається з металу або іншого міцного матеріалу і служить для компенсації нерівностей або зазорів між деталями, знижуючи тертя і знос. Сферичні втулки часто застосовуються в системах, де необхідний кутовий рух або поворот, наприклад, у підвісках автомобілів, а також у гідравлічних і механічних системах, де важлива стабільність і зручність у монтажі.

• Сферичний шарнір люльки (Swash plate Ball)

механічний вузол, що забезпечує рухомий з'єднувальний зв'язок між поворотною люлькою (плитою) та іншими компонентами механізму. Завдяки сферичній конструкції, шарнір дозволяє компенсувати кутові зміщення, забезпечуючи плавний і точний рух люльки в різних напрямках. Він зазвичай виготовляється з міцних і зносостійких матеріалів, таких як сталь або сплави, і може включати втулки, підшипники або інші елементи для зменшення тертя. Сферичний шарнір люльки широко застосовується в гідравлічних системах, будівельній техніці та інших механізмах, де потрібна гнучкість і надійність з'єднання рухомих частин.

• Фрикційний диск (Friction Plate)

це елемент, який використовується в механізмах передачі крутного моменту, забезпечуючи зчеплення між деталями завдяки силі тертя. Він зазвичай виготовляється з матеріалів з високим коефіцієнтом тертя, таких як метал із спеціальним покриттям, композити або жаростійкі сплави. Фрикційні диски застосовуються в муфтах, трансмісіях, гальмівних системах і інших вузлах, де потрібне регулювання або передача руху між компонентами. Вони забезпечують ефективну роботу механізму, поглинаючи ударні навантаження і сприяючи плавному переходу між режимами роботи.

• Шайба (Washer)

це плоский, зазвичай круглий елемент з отвором посередині, який використовується для рівномірного розподілу навантаження від гайки або головки болта на поверхню деталі, а також для запобігання пошкодженню кріпильних елементів і з'єднувальних деталей. Вона може також виконувати функцію ущільнення або фіксації, залежно від типу. Шайби виготовляються з металу, пластика, гуми чи інших матеріалів, залежно від вимог до з'єднання. Вони широко застосовуються в будівництві, машинобудуванні, електротехніці та інших галузях.

• Шайба поворотної плити (Tilting Plate Assembly)

компонент, який використовується в гідравлічних системах, зокрема у вузлах поворотної плити, для забезпечення плавності обертання, зменшення тертя та рівномірного розподілу навантаження між рухомими частинами. Вона встановлюється між плитою та іншими елементами механізму, виконуючи роль опори або роздільника. Шайба виготовляється з міцних і зносостійких матеріалів, таких як легована сталь або спеціальні сплави, щоб витримувати високі навантаження і тривалий контакт із робочими поверхнями. Цей елемент сприяє надійній та ефективній роботі гідравлічного механізму, наприклад, у насосах чи моторних приводах.

• Гальмівний диск (Separation (mating) plate)

компонент гальмівної системи, що використовується для створення тертя при гальмуванні транспортного засобу або іншої техніки. Він є круглою металевою деталлю, на яку впливають гальмівні колодки, створюючи тертя, яке призводить до зменшення швидкості або повної зупинки рухомої частини. Гальмівні диски виготовляються з матеріалів, здатних витримувати високі температури та навантаження, таких як чавун або композитні матеріали. Вони широко застосовуються в автомобілях, мотоциклах, залізничному транспорті, а також в різних машинах та техніці, де необхідне ефективне гальмування.

• Підшипник кульковий (Ball Bearing)

тип підшипника, в якому як елементи ковзання використовуються кульки, що розташовуються між двома кільцями (внутрішнім і зовнішнім). Кульки забезпечують мінімальне тертя і знос при обертанні, завдяки чому підшипник здатний ефективно передавати навантаження, знижуючи опір руху. Кулькові підшипники здатні витримувати радіальні навантаження та невеликі осьові навантаження, і використовуються в широкому спектрі застосувань — від побутової техніки до автомобільних і промислових механізмів. Вони є популярними завдяки своїй компактності, простоті конструкції та надійності.

• Патрубок пічки (Stove pipe)

це трубопровід або з'єднувальний елемент, який використовується для транспортування теплоносія (зазвичай охолоджуючої рідини) до і від пічки або обігрівача в автомобілях, котлах або інших опалювальних системах. В автомобілях патрубки пічки з'єднують радіатор пічки з системою охолодження двигуна, дозволяючи прогрівати повітря в салоні за допомогою теплообміну між гарячою рідиною та повітрям. Патрубки виготовляються з матеріалів, що витримують високі температури та тиск, таких як гума, силікон або метал, і часто мають спеціальні форми для забезпечення герметичності та легкості монтажу.

Також ми надаємо послуги з ремонту моторів та насосів марки Hitachi, гарантуючи якість виконаних робіт. Ми готові забезпечити високий рівень обслуговування для наших клієнтів.

Ви завжди можете звернутися до фахівців Аспект Плас за допомогою в підборі необхідних запчастин для Вашого гідронасоса, отримати консультацію та додаткову інформацію, щодо технічних вузлів та інших компонентів.

Зв'яжіться з нашими менеджерами, якщо у Вас залишилися питання! Або залиште свої контактні дані, - ми зателефонуємо якнайшвидше!

Чекаємо на Ваші замовлення! Будемо раді співпраці!